早在20年前的美国，三片饮料罐、食品罐的焊缝内侧就已经采用粉末喷涂工艺进行生产。目前，全世界至少有800条制罐生产线采用粉末涂装焊缝内侧的技术进行生产。目前，该工艺在制罐工业中真正应用的领域是易拉罐涂层的修复和三片罐内侧的涂装。在我国传统的制罐工艺中，罐体在缝焊后的焊缝处还要进行补涂，补涂一般为液态材料工艺较为复杂，而且质量也不易保证。近年来日益普及的粉末涂料喷涂工艺正越来越多地应用于三片饮料罐、食品罐、气雾罐的生产，对于制罐工业来说，粉末喷涂工艺虽不是什么新的技术，但人们真正开始重视它也才是近几年的事。由于粉末喷涂的涂层比液体涂料涂装的涂层更厚，所以采用粉末涂装工艺可更加有效地防止焊缝部分的腐蚀。经过大量的科学试验证明，粉末涂料的涂装效果非常理想，采用粉末涂装处理的产品可用来罐装多种食品、啤酒、饮料和气雾剂。有人认为，在十年内粉末喷涂上艺将越来越多地被应用到二片罐及三片饮料罐、食品罐、气雾罐的焊缝补涂上。
    粉末涂料100％是固态材料，和液态涂料相比，除了没有溶剂外，成分完全一致。当罐体被放入烘炉内加热时，粉末熔化形成连续的膜层。制罐工业使用的大部分粉末涂料都采用环氧或聚酯、清漆或颜料进行改性处理。涂料涂装利用率非常高，所以损耗非常小，尤其是回收系统可以收集过喷粉末，并对过喷粉末进行调整，重新进入因为粉末涂料为固态，所以使用过程中如再循环和清洗净化、运输及处理过程都处于固体状态。采用粉末喷涂工艺不会产生液体涂料存在的损耗，而且液体涂料的损耗是不易被控制的，而且价格较贵。
    粉末涂料在今后的几年中，可能成为大量应用的涂装技术之一。由于粉末为干式涂料，为100％固态，因而符合全球范围内各级政府降低或禁止使用挥发性有机化合物涂料的要求。对于各个制罐生产厂而言，使用这种无溶剂型粉末涂料是罐体表面处理工序杜绝有机化合物挥发的有效方法之一。对于环境保护来说，采用粉末涂装处理的罐身及罐盖，不仅对制罐厂有利，也对食品包装厂家有利。为了迎合顾客对产品包装品位越来越高的要求，食品包装厂一直在寻求与众不同、标新立异的解决手段。这种食品罐装容器既符合环保安全要求，又易于生产，在市场上都很旺销。
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